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設計、研發、制造智能化及自動化生產線為主營業務

泵車底架圓筒智能柔性焊接產線


泵車固定轉塔智能柔性焊接主要由圓筒卷板線與筒體自動焊接線組成:一、圓筒卷板線由上料區、卷板區、機器人縱焊縫焊接區及下件區組成,采用伺服桁架搬運,減少人工搬運的強度;同時機器人焊接采用先進的激光跟蹤及深溶焊工藝,有效的提高焊接效率;
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泵車底架智能柔性焊接產線


泵車底架產線分別由圓筒焊接線、底板組對焊接線、上箱體組裝焊接線三條部件線,一條底架一次組箱焊接線和兩條底架二次組對焊接線組成。自動化程度高,且適用于多種規格底架的柔性共線生產。
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滾筒智能柔性自動焊接產線


本生產線由三臺FANUC焊接機器人執行焊接工作,兩臺大負載的FANUC搬動機器人執行上料及工件在工位這間轉移工作。然后整條生產線將滾筒的焊接工序分成了三個工位,分別為:組合軸自動組裝焊接工位、軸與端板自動組裝焊接工位及滾筒總成自動組裝焊接工位。通過采用機器人與全自動化的工位裝具,使得此生產線能夠滿足多種不同規格的滾筒焊接需求,實現柔性化生產,并且在正常工作狀態下可實現無人全自動化生產。
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攪拌筒智能柔性焊接生產線


我公司通過大量研究,分析混凝土攪拌罐的生產工藝后,再結合先進的機器人焊接技術,智能AGV無人配送,以及我司針對混凝土攪拌罐的生產工藝研發的自動化柔性生產工裝。成功開發出了攪拌罐自動化焊接生產線。本生產線可分為四大部分,分別為自動拼板及卷筒生產區、筒節組對區、葉片自動焊接區、筒體對接與成品檢驗下線區。本生產線通過采用大量的機器人取代人工焊接,用自動化柔性生產工裝降低工人的勞動強度,工序間轉運全部采用智能AGV無人配送,采用激光檢測技術保證產品質量采集產品數據。使得本生產線比傳統生產線,擁有更高的產能、產品一致性及產品質量,可工人數量卻只需傳統產線的五分之一。為保證高效生產的同時做到安全生產,本產線特別定制有安全識別系統,區域內嚴格區分自動化無人生產區以及人工作業區,異常情況立刻進行聲光報警,關停自動化無人生產區,并通知總控制室。產線所有智能AGV均配備雷達掃描系統,可自動壁障。為了讓工人有一個潔凈工作環境,本生產線整線都布置有高效除塵設備,處理后的煙塵都可達到國家的排放要求。
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結構件智能柔性焊接系統


生產智能調度系統、無線通訊控制系統、物流自動輸送系統、自動裝夾定位系統、自動防錯系統。
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零部件自動化焊接


本機器人工作站應用于工件的自動化焊接。本工作站設計以產品工藝流程的合理安排為基礎,力求工作站性能比達到最高,充分考慮各工序間的供求關系,同時以工作站的經濟性、安全性、良好的操作性、可靠性及工作站的高柔性、高互換性為設計準則。
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鋁模板智能生產線


上料助力機械手、鋁模板輥道輸送線及定位工裝、組隊機器人、焊接機器人等。
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內外剪叉自動焊接產線


本焊接生產線主要由原材區、下料區、矩形管存放區、貼板組對點焊區、貼板定位機器人焊接區、剪叉機器人焊接區、補焊修磨區、成品檢驗存放區、KBK物流運輸系統等幾部分組成
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起重機吊臂智能調試生產線


本調試線適用于汽車起重機吊臂總成調試,且兼具潤滑脂自動涂抹功能。設備將以產品工藝流程的合理安排為基礎,力求整調試線性能比達到最高,同時又兼具經濟性、安全性、良好的操作性、可靠性等特點。設備由尾座機構、變幅機構、壓繩機構、支撐小車、吊臂檢測機構、吊臂潤滑脂噴涂機構、吊臂調整螺母定扭擰緊工裝及工具、液壓泵站及液壓伺服系統、電氣及計算機控制系統(與MES兼容)等設備組成。
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汽車行業


公司產品主要包括汽車及汽車零部件自動化生產線,汽車整車及零部件試驗裝備,工業機器人集成應用系統等。產品已廣泛用于吉利汽車、重慶至信、華晨金杯、江淮汽車等企業,為轎車、SUV、輕卡、重卡、客車提供裝備服務,公司提供汽車生產線整線工藝規劃、整線自動化解決方案。
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